Coni pirometrici ORTON

Caratteristiche tecniche

I coni pirometrici vengono utilizzati in tutto il mondo per monitorare le cotture della ceramica nei forni industriali, nei forni per ceramica e nei piccoli forni per hobby, dove la temperatura effettiva è importante per la qualità del prodotto finale da cuocere. I coni pirometrici misurano il lavoro termico, l’effetto del tempo di cottura e la temperatura. Nel corso del tempo, i forni a volte finiscono lentamente col discostarsi dal loro setpoint anche se apparentemente “Nulla è cambiato”. I coni pirometrici saranno i primi a segnalare che la cottura della ceramica è sotto controllo o che si stanno verificando piccoli cambiamenti all’interno del forno, consentendo azioni correttive prima che abbiano un impatto sulla produzione. I coni pirometrici di tipo LRB sono realizzati utilizzando tra le materie componenti ossido di ferro e per questo motivo non sono indicati nelle cotture in ambiente riducente. L’uso pratico dei coni riguarda la verifica dell’uniformità termica e della riproducibilità del lavoro termico fornito da uno specifico profilo di riscaldamento. Il grado finale di curvatura del cono dipende dalla velocità di riscaldamento durante gli ultimi 100°C della curva di cottura e dalla temperatura finale. È importante ricordare che il cono si piega in un intervallo di temperature abbastanza piccolo e che anche se il grado di piegatura del cono può sembrare significativo in realtà potrebbe rappresentare solo pochi gradi di temperatura. La maggior parte dei prodotti in ceramica non sono più sensibili del cono alla temperatura poiché condividono molti degli stessi ingredienti. Il valore del cono serve a verificare che il forno stia erogando la quantità di lavoro termico prevista dalla specifica curva di cottura ed a verificare che tale lavoro termico venga erogato in modo uniforme all’interno del forno, grazie al posizionamento di più coni opportunamente dislocati tra i pezzi ceramici nelle varie zone della camera di cottura.